攻牙机是一种专门用于内螺纹加工的机械加工设备，主要针对机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各类带有不同规格通孔或盲孔的零件，在其孔的内侧面加工出内螺纹(又称螺丝、牙扣)。它还有多个常用别称，包括攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，广泛应用于各类机械加工场景。

　　攻牙机的核心特点

　　攻牙机的显著优势在于精密性与便捷性兼具，同时具备高效、安全的特点。其高精密攻牙行程调整简单，配备的自动反转装置可自由调节攻牙行程，即便面对浅孔或孔位较低的加工件，也能轻松调试。双重安全离合器装置是其核心安全保障，主轴回转与上下进退刀均设有该装置，可使主轴自动停止，即便逆转退刀也不会损坏刀具，有效避免螺丝攻折损。

　　在加工精度方面，攻牙机通过牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴，实现依牙距精准推进，运行垂直稳定，加工精度极高。螺丝攻牙时，前进与后退无需人工发力即可顺畅运转，加工出的螺纹粗细均匀，即便针对薄板、轻合金、合成树脂等软质工件，也能打造出完美螺纹。此外，攻牙机可搭配多轴器实现多轴同步加工，大幅提升生产效率，满足批量生产需求。

　　其具体特点可总结为以下七点：1. 主轴进退刀依牙距自动精密配合，加工时工件不会上浮;2. 操作便捷，操作者双手可完全脱离机械，无需全程值守;3. 可实现高速连续循环运转，结构坚固、经久耐用;4. 操作门槛低，即便初学者也能顺利上手;5. 高精密攻牙行程调整简单，无需复杂操作;6. 双重安全离合器装置，有效防止丝攻折损;7. 搭配多轴攻牙器，可实现高效作业，提升生产效率。

　　攻牙机的分类

　　根据不同的分类标准，攻牙机可分为多种类型，适配不同的加工需求，具体分类如下：

　　1. 按驱动动力种类分类：可分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机和液压攻牙机，其中手动攻牙机适用于小批量、高精度加工，气动和电动攻牙机则更适合批量生产，液压攻牙机则适用于重载加工场景。

　　2. 按主轴数目分类：可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机、四轴攻牙机、六轴攻牙机及多轴攻牙机，主轴数量越多，越适合多工位同步加工，生产效率越高。

　　3. 按加工零件种类分类：种类最为丰富，包括模内攻牙机、万能攻牙机、热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机、盲孔螺母攻牙机、防盗螺母攻牙机等，可针对性加工各类特定零件。

　　4. 按加工自动化程度分类：可分为全自动攻牙机、自动攻丝机、半自动攻牙机和手动攻牙机。其中全自动攻牙机自动化程度最高，只需将零件毛坯放入料斗，即可完成自动进料、定位、夹紧、攻牙、卸料全流程，一名工人可同时操作多台设备，能显著节约劳动力成本。

　　5. 按攻牙时是否同时钻孔分类：可分为钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等，实现钻孔与攻牙一体化加工，进一步提升加工效率。

　　优质攻牙机普遍具备设计新颖、结构合理、操作简便、自动化程度高、免维护、性价比高的特点，其中优质螺母攻牙机加工出的螺母螺纹光洁度高，成品合格率远超普通设备，能有效保障加工质量。