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多米热熔钻攻机的 5 大硬核优势,重新定义金属
发布时间:2025-04-15 16:23 点击量:
1. 「毫米级薄件攻牙克星」—— 专治 0.05-6mm 超薄难题
突破传统攻牙限制:针对不锈钢 / 铝 / 铜等金属薄管、薄板(0.05-6mm 超临界厚度),无需预钻孔或外接螺母,直接通过高温热熔 + 机械拉伸,在工件表面形成3 倍厚度强化衬套,创造高强度攻牙基面,彻底解决 "薄件易裂、滑牙、漏攻" 行业痛点。
2. 「工序精简王」—— 省 50% 时间,省 80% 人工
告别繁琐外接工艺:替代传统拉铆、焊接螺母、压铆等多步操作,单次成型完成钻孔 + 拉伸 + 攻牙,单工件加工时间从10 分钟压缩至 30 秒,流水线效率飙升!⚙️ 适配多机型:兼容数控车床、加工中心、台式钻床,即装即用,新手也能快速上手,大幅降低人工培训成本。
3. 「连接强度天花板」—— 比焊接 / 拉铆牢固 3 倍
分子级冶金结合:热熔拉伸形成的衬套与母材完全一体成型,抗拉强度达800MPa 以上,抗振动测试中松动率较传统工艺降低 90%,彻底杜绝 "螺母脱落、焊点开裂" 隐患,尤其适合航空航天、汽车配件等高精度场景。
4. 「全能适配王」—— 金属加工全场景通吃
材料百搭:不锈钢、铝合金、碳钢、铜合金等主流金属材质全覆盖;形态兼容:管材(圆管 / 方管 / 异形管)、板材、型材均可加工,支持盲孔 / 通孔 / 台阶孔多种攻牙需求,一机搞定复杂工件。
5. 「降本神器」—— 省耗材 + 长寿命 = 3 年成本直降 40%
耗材零浪费:无需外购螺母、铆钉,仅消耗少量润滑油,单工件加工成本低至0.1 元以下;