有些人在数控钻孔攻牙机床加工时会有一定的强迫症，想让工件表面能有多光滑就有多光滑，但工件表面往往会被这些因素影响，比如工件残留的东西还要塑性变形软化，微熔等物理因素，还有工艺系统的震动的影响。

　　要想磨削表面的粗糙度的影响，就要采用细粒度砂轮，或者是根据工件的材料，磨料等选择适宜的砂轮的硬度，这个时候一般选择中软砂轮，像白钢玉和氧化铝类的，砂轮适用于磨削各类钢制零件，碳化硅类砂轮适用于磨削硬质类的合金，铸铁，黄铜，铝等人造金刚石砂就适用于加工光学玻璃，普通玻璃，陶瓷等。

　　双方氨化彭砂轮可以用来磨削，高硬度的和的钢，要想有精密成型的磨削，就可以采用组织紧密的砂轮，中等组织的砂轮，就可以用来一般磨削砂，疏松组织的砂轮适用于平面磨，粗磨，内缘磨以及热性较强的材料，软金属和薄壁工件的磨削，还可以采取增大砂轮的宽度的方法。

　　上面所说的都是关于砂轮特性方面的，还有磨削方面的，我们可以采取工件的速度，提高砂轮的转速，或者是采用较小的纵向进给量，磨削深度，再进行无进给光磨，这个就要求砂轮修整要细，动静平衡，精度要高，还要正确选用切削液的种类，浓度比压力，流量和清洁度，还要提高机床主轴的回转精度。