一、程序错误导致数控钻床撞刀

　　程序错误分别是以下3种

　　1、参数设定错误(在程序写完之后对程序进行检查，避免参数错误)

　　2、程序单备注错误(程序单及时更新，并进行相应的检查核对)

　　3、程序传输错误(加工前检查程序的详细数据，例如编程编写的时间和日期等，确定新程序可以正常运行之后再进行加工)

　　数控钻床撞刀不仅会让刀具报废，撞刀产生的震动也会对数控钻床自身产生不利的影响，严重会导致数控钻床的精度下降等等

　　二、人工操作不当也是导致机床撞刀的重要原因之一，这种人为失误导致的撞刀大致分为以下4类

　　1、刀具测量错误，在刀具测量上发生失误导致与加工不匹配从而发生撞刀(选择可靠的刀具测量仪器和测量方法)

　　2、刀具选择失误，在人为选择刀具的过程中容易对加工过程考虑不周，所选择的刀具过长或者过短，从而发生撞刀(在充分考虑加工过程和毛坯情况之后再选择刀具)

　　3、毛坯选择错误，在选择加工毛坯时未考虑加工实际情况，毛坯过大或者因与程序设定毛坯不符合从而发生撞刀(在加工前根据从程序设定选择毛坯，并对毛坯尺寸，硬度等数据进行核对)

　　4、装夹失误，在加工过程中装夹不当也会导致撞刀的发生(装夹过程结合实际加工情况，避免操作失误)

　　数控钻床撞刀无小事，细心谨慎为法宝，了解机床撞刀的原因，根据实际加工情况进行针对性的预防，我相信即使是新手也能应对自如。