精密机床的超级材料矿-物质铸件究竟为什么能吸引世界超过20多个国家，150多家以上的机构进行研究，且从1917年到现在已经持续百年之久，主要研究的内容为原材料，包括粒科和粘结剂的性能以及选择成分的配比，基础的这个成型技术以及专用设备的应用研究等等

      逐渐累积起矿物质铸件方面的技术体系，据统计在欧洲每十台基础就有一台使用矿物质床身，在2020的北京国际机场展览会上，就有19个以上的厂家推出了超过40多种不同型号的矿物质床身的机床，为什么矿物质铸件也被公认为机床的超级材料？矿物质的工艺是怎么发展起来的？目前全球来看主流的矿物质技术路线主要有哪些分类？矿物质的床身与传统的铸铁以及天然的大理石相比，他有什么样的优劣势？矿物质床身它是怎样加工出来的？其中关键的核心的环节有哪些？不同的矿物质配方性能有什么差异？哪些机型适合矿物质复合材料，目前矿物质复合材料在中国大概的生产规模是什么样子的？

      未来的发展趋势和国家的政策检测标准有哪些？在矿物质材料鱼龙混杂的今天如果要选择矿物质供应商该怎么去选择？怎么去避坑？矿物质的床身精度究竟能达到多少？针对高速高进高品位的三高加工，矿物质的振动分析数据加速超调数控，过切性能刚性测试，热生产测试等科目都有哪些最真实数据反馈？针对以上的这些问题，我们通过多个地区的考察，经实验室对不同配方测试的数据投入大量的精力做了一次报告，希望对我国精密制造有所帮助。

     矿物质铸件作为一种新型的非金属复合材料是由环氧树脂等材料作为这个交接料以这个石英石鹅卵石、大理石啊等矿物质颗粒作为骨料，并经过增强的纤维或纳米颗粒强化行形成的一种新型复合材料，工业领域的矿物质材料俗称人造花岗石，聚合物混凝土，树脂混凝土，超性能高性能混凝土等，其制品也被称为矿物质铸件，但是这些材料和工艺所体现出矿物质的性能的这个差异是非常大的，要讲清楚这个性能的差异，你必须就对矿物质的历史发展进程有所了解，由于当年战争年代的匮乏和生铁的缺乏，1917年德国的SchLesinger首先采用钢筋混凝土制造车床床身，但是当时由于导轨也采用混凝土，所以他产生的摩擦阻力很大，又缺乏润滑所致，所以导致导轨很快被损坏，上世纪30年代后期。采用钢筋混凝土制作的小型圆形的这种铁板剪床和小型铁床支撑件获得了成功，1940年发展成一种专用机床钢筋混凝土得到较大规模的应用，制造超过1000多台，这种机床经过大约20年的停滞，到了60年代初期，苏联为了节约钢铁和制造成本，在大型车床和龙门铣床的基础上应用钢筋混泥土，其他国家如瑞士，英国，美国也开始对混泥土感兴趣，子啊钢筋混凝土的发展同时伴随着树脂混凝土人造花岗岩的发展，人造花岗岩有很多好的性能，激发了机床制造业的兴趣，他们对这种材料给予了很大的一个期望，上世纪70年代，瑞士、德国、意大利的一些公司退出来采用钢筋混凝土和人造花岗岩基础件的机床产品，应用的母的是由降低成本转向提高机床的性能，主要用于高精度机床和自动化机床，瑞士的STUDER公司第一个将人造花岗岩床身应用在RA5磨床系列上面，解决了钢筋混凝土强度低，尺寸稳定性差，耐腐蚀性低的等缺点，并在1979年欧洲国际机床展上展出此后十几年人造花岗岩，在机床基础应用研究得到了快速的发展，目前人造花岗岩基础健在全球工业发达的国家近期已进入了商品化生产批量阶段，许多机床制造厂建造了自己的人造花岗岩基础，建生产车间，1982年瑞士上市GURIT（固瑞特），旗下的trickes公司逐渐发展起来，目前Gurit(矿物质部）被苏州一家公司所收购，2007年，从TRICKES出来的技术创立了斯耐博格矿物质部门，与德国的RAMPF公司在中国建立了生产基地，从事亚洲市场的人造花岗岩基础件的生产和销售，这是国内最早进入中国国内的矿物质不均的跨国集团。

今天的机床知识就分享到这里，我们下期再见！